Technologie Résistive 5 fils

Coût et durée de vie

Les dalles tactiles résistives 5-fils ont un coût légèrement supérieur à celui des dalles résistives 4-fils et 8-fils, mais elles offrent une durée de vie et une stabilité plus importantes. Les chipsets de contrôleurs sont disponibles pour piloter les dalles tactiles résistives 5-fils, mais ils sont en général plus coûteux que ceux des contrôleurs 4-fils. La plupart des utilisateurs de dalles résistives 5-fils utilise le contrôleur PCB (Carte) fourni par le fabricant.

Construction

D'aspect général, une dalle tactile résistive 5-fils est sensiblement identique à une dalle résistive 4/8-fils.
La construction la plus courante est appelée "Film-Glass" (FG). Des barres conductrices résistives ("frit") sont imprimées sur une dalle de verre enduite d'ITO. Un film plastique, typiquement en polyester, enduit d'ITO sur sa face interne est apposé en surface et collé en sa périphérie.
Contrairement au résistif 4/8 fils, le "frit" est imprimé à partir des 4 coins de la dalle de verre et son design est d'une conception complexe. Ce design est utilisé, le long de la bande diélectrique, pour créer un flux linéaire du courant électrique dans des les deux axes à travers l'ITO enduit sur le verre. Chaque angle du "frit" est relié par l'intermédiaire d'un fil unique (quatre fils au total) à la languette. Des "Spacer dots" sont appliqués sur la dalle de verre et un adhésif y est apposé à la périphérie, à l'extérieur de la zone active. Ensuite, le "coversheet" est collé au verre. L'ITO enduit sur le "coversheet" est relié par l'intermédiaire d'un fil à la languette.
Pour une plus grande résistance à l'usure, le "coversheet" est recouvert d'un produit augmentant sa dureté ("hardcoat"). Il a une dureté approximative de 3H ou 4H, ce qui signifie que les dalles résistives 5-fils résisteront aux rayures d'un objet tel une pointe de stylet dure.

Comment le contact est identifié ?

Le principe de reconnaissance du point d'impact est semblable au résistif 4/8-fils (c.-à-d. la tension mesurée au point de contact est proportionnelle aux coordonnées de l'impact) mais les deux axes sont mesurés sur le verre et le "coversheet" agit simplement en tant que sonde de tension. Lorsque l'écran est touché, les deux couches d'ITO entrent en contact et un courant électrique se forme. Cette tension ainsi créée indique au contrôleur d'exécuter un cycle rapide de mesure comme suit :
- il affecte les tensions 0V et 5V à une paire de frits sur le verre représentant un axe et mesure la tension au moment du contact par l'intermédiaire du fil connecté au coversheet
- il applique ensuite 0V et 5V à l'autre paire de frits sur le verre représentant l'autre axe et mesure la tension au moment du contact par l'intermédiaire du fil de coversheet.
Les tensions ainsi mesurées seront proportionnelles à la position de l'impact sur la dalle sur chaque axe et des coordonnées seront transmises à l'ordinateur selon la résolution du contrôleur.

Avantages

Les avantages de la technologie résistive 5-fils sont semblables à la technologie 4/8-fils, de plus, elle offre une durée de vie et une garantie plus longues et reste opérationnelle avec un coversheet coupé. Les dalles tactiles résistives 5-fils sont disponibles du 5.7" jusqu'au 60". Elles ont une faible consommation d'énergie, la possibilité de les étanchéifier au niveau IP65 dans les panneaux de contrôle et les moniteurs. Vous pouvez utiliser tout type de stylet pour toucher et activer la dalle tactile.

Afin d'optimiser la durée de vie du produit, il convient d'utiliser le coversheet uniquement en sonde de tension et pas en tant qu'axe de mesure. A l'utilisation, l'ITO enduit sous le coversheet développe des microfissures dues à la flexion de la matière plastique. Ces fissures modifient localement la linéarité du courant électrique. Sur une dalle tactile résistive 4/8-fils, ce défaut de linéarité affecte la précision du contact uniquement sur un axe. Avec une dalle tactile résistive 5-fils, le coversheet est utilisé comme sonde de tension avec une impédance élevée et la linéarité de l'ITO sur le coversheet n'influe pas sur les mesures. Pour ces raisons, les dalles tactiles résistives 5-fils ont un cycle de vie excédant 35 millions de contacts en un seul point (soit, environ 19.000 contacts par jour, 365 jours par an sur 5 ans). Cette caractéristique est essentielle dans des domaines d'activité telle que le POS ayant un volume important de transactions.
Contrairement à la technologie résistive 4/8-fils, une dalle tactile résistive 5-fils continuera de fonctionner correctement même si le coversheet est entaillé (aussi longtemps que l'ITO sur la surface du verre n'est pas endommagé). Cette caractéristique est très importante avec des applications critiques comme le contrôle industriel et les transactions financières. Ceci dit, il est recommandé de remplacer un coversheet entaillé le plus tôt possible car la dalle sera soumise aux contaminants. Le choix des matériaux et les méthodes de construction permettent d'offrir une durée de garantie plus importante. Pour la plupart des fabricants d'équipement (OEM), une garantie d'un an ne suffit pas. Avec un coût légèrement plus élevé, les fabricants de résistif 5-fils peuvent employer des matériaux de meilleure qualité et utiliser des processus de fabrication pour produire une dalle tactile de longue vie, pas simplement du point de vue de la durée du nombre d'impact supporté, mais également réduire la dérive et le " pillowing " .

La garantie la plus longue pour une dalle tactile résistive 5 fils est de 5 ans. Cette garantie est proposée par les fabricants qui utilisent des techniques spécifiques et des matériaux de hautes qualités pour tendre et fixer le revêtement sur le verre, pour imprimer des "spacer dots" plus durables. Ils utilisent un "frit" à base d'argent qui est littéralement fondu (à très haute température) sur la surface du verre pour une plus grande stabilité et une résistance accrue à la corrosion.

Les inconvénients

Hormis leurs prix légèrement plus élevés que ceux des dalles tactiles 4/8-fils, la technologie 5 fils offre une qualité optique inférieure aux technologies non résistives, causée par l'association Polyester/ITO/Verre. Le "pillowing" et les agressions peuvent détériorer le "coversheet".

Tout comme les dalles 4/8-fils, la surface externe du revêtement s'usera, surtout si des objets durs comme des crayons ou des cartes bancaires sont fréquemment utilisés. Les dalles tactiles résistives 5 fils sont généralement fabriquées avec du verre standard. Par conséquent, ce verre est fragile et peut, par le biais d'un simple impact, se casser.

Enfin, les dalles résistives 5 fils souffrent parfois d'un phénomène appelé "Pillowing". Normalement, le revêtement supérieur est étiré et fixé solidement sur le verre rendant sa surface plate et sous tension. La déformation se produit lorsque le revêtement ou la colle n'arrive plus à maintenir le "coversheet" plat et sous tension. Ceci est dû soit à une qualité médiocre des matériaux soit aux variations extrêmes de température, de pression et d'humidité ou bien par la présence de substances chimiques dans l'environnement lors du procédé de fabrication, entrainant une dilation et contraction du verre, du coversheet et de l'air à différents niveaux.

Les techniques utilisées par les constructeurs pour réduire la déformation sur les dalles tactiles résistives sont jalousement gardées "manufacturing know-how".

Les options

Les dalles tactiles résistives 5 fils offrent des options dans le choix des matériaux utilisés qui peuvent réduire les désavantages mais augmenter le coût du produit. Les options les plus courantes sont "Glass on Glass" (une fine couche de verre est laminée sur le dessus du revêtement augmentant la dureté de la surface et réduisant l'usure), le renforcement de la dalle de verre contre la casse (en utilisant un verre traité ou en laminant un verre additionnel sur la partie inférieure). Des filtres spéciaux comme des filtres de polarisation peuvent être rajoutés pour répondre aux demandes spécifiques de performance optique.